पीव्हीसी सामग्रीची इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
पीव्हीसी सामग्री स्वस्त आहे, मूळतः दाहक-विरोधी, कठोर आणि मजबूत, चांगला रासायनिक प्रतिकार, 0.2-0.6% संकोचन दर, उत्पादने वाढत्या प्रमाणात विद्युत उपकरणे, यंत्रसामग्री, बांधकाम, दैनंदिन गरजा, खेळणी, पॅकेजिंग, या वैशिष्ट्यांसाठी वापरली जातात. पीव्हीसी सामग्री, उत्पादन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे विश्लेषण खालीलप्रमाणे आहे:
一、पीव्हीसी सामग्रीचे गुणधर्म
पीव्हीसी थर्मल स्थिरता खराब आहे, मोल्डिंग तापमान आणि विघटन तापमान जवळ आहे, खराब हालचाल, खराब दोष तयार करणे सोपे आहे, पीव्हीसी सामग्रीची उष्णता प्रतिरोधक क्षमता चांगली नाही, बर्न करणे सर्वात सोपे आहे, आम्लयुक्त वायू आणि साचाचा गंज, प्रक्रिया त्याची तरलता वाढवण्यासाठी प्लास्टिसाइझर जोडू शकतो, - साधारणपणे वापरण्यासाठी अॅडिटीव्ह, त्याची ताकद, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन, चांगला रासायनिक प्रतिकार करणे आवश्यक आहे.
二、मोल्ड आणि गेट डिझाइन
इंजेक्शन सायकल लहान करण्यासाठी, इंजेक्शन पोर्ट जितके लहान असेल तितके चांगले, क्रॉस-सेक्शन बागेच्या आकाराचे असावे, इंजेक्शन पोर्टचा किमान व्यास 6 मिमी, बागेच्या शंकूमध्ये, 5 अंशांचा आतील कोन, शक्यतो कोल्ड विहिरीसह, कोल्ड विहिरी खराब वितळलेल्या अर्ध-घन पदार्थांना पोकळीत रोखू शकतात आणि या सामग्रीचा पृष्ठभागाच्या परिष्करण आणि उत्पादनाच्या सामर्थ्यावर परिणाम होईल.
पोकळीत पुरेशी वेंटिंग उपकरणे आहेत याची खात्री करण्यासाठी डाई स्लोप 0.50 आणि 10 च्या दरम्यान असावा.सामान्य व्हेंटिंग होलचा आकार 0.03-0.05 मिमी खोल आणि 6 मिमी रुंद किंवा प्रत्येक इजेक्टर पिनभोवती 0.03-0.05 मिमी क्लिअरन्स असतो.डाई स्टेनलेस स्टील किंवा हार्ड क्रोम प्लेटेड असावी.
三, पीव्हीसी मोल्डिंग प्रक्रिया
पीव्हीसी हे उष्णता-संवेदनशील प्लास्टिक आहे.जास्त गरम होणे किंवा जास्त कातरणे यामुळे विघटन होईल आणि ते झपाट्याने पसरतील, कारण विघटन उत्पादनांपैकी एकाचा (जसे की ऍसिड किंवा HCI) उत्प्रेरक प्रभाव पडेल, परिणामी प्रक्रियेचे आणखी विघटन होईल, आणि ऍसिड धातूची झीज करेल आणि त्यात बदल करेल.जर ते डेंट केले गेले तर, धातूचा संरक्षणात्मक थर सोलून जाईल, ज्यामुळे गंज येतो, जो मानवी शरीरासाठी अधिक हानिकारक आहे.सामान्य स्क्रू लांबी-व्यास गुणोत्तर 18~24:1 आहे, तीन-टप्प्याचे प्रमाण 3:5:2 आहे आणि कॉम्प्रेशन गुणोत्तर 1.8~2 आहे.फीडिंग विभागात स्क्रू खोबणीची खोली खालीलप्रमाणे शिफारसीय आहे:
इंजेक्शनची गती कमी असावी, अन्यथा जास्त कातरणे सामग्री खराब करेल.अत्यंत गुळगुळीत जाड-भिंतीची उत्पादने तयार करण्यासाठी UPVC वापरताना, बहु-स्तरीय इंजेक्शन गती वापरली पाहिजे.जर गेटमधून हलके तपकिरी पट्टे बाहेर पडत असतील तर याचा अर्थ इंजेक्शनचा वेग खूप जास्त आहे.जलद
स्क्रूच्या टोकाला 25-30 अंशांचा अंतर्गत कोन असावा.स्क्रू जागेवर असताना, टिप आणि नोजलमधील अंतर 0.7~1.8mm असावे.स्क्रू स्टेनलेस स्टील किंवा क्रोम-प्लेटेड असणे आवश्यक आहे.
१)स्क्रू गॅस्केट: स्क्रू गॅस्केट 2 ~ 3 मिमी दरम्यान आहे आणि मोठ्या प्रमाणात संधी मोठी आहे
२)इंजेक्शन व्हॉल्यूम: वास्तविक निवास वेळ 3 मिनिटांपेक्षा जास्त नसावी.
3) बॅरल तापमान सेटिंग:
प्रदान केलेले तापमान केवळ संदर्भासाठी आहेत आणि मशीन आणि कच्च्या मालाच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार योग्य समायोजन केले जातात, जे शिफारस केलेल्या श्रेणीपेक्षाही जास्त असू शकतात.
मोल्ड नोजलच्या पुढील विभागातील मध्यम फीडिंग विभागाचे तापमान (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170
140-160 साठी वापरलेले इंजेक्शन व्हॉल्यूम मशीनच्या सैद्धांतिक इंजेक्शन व्हॉल्यूमच्या 20~85% आहे.प्रत्यक्षात वापरलेले इंजेक्शन व्हॉल्यूम जितके लहान असेल तितकी सामग्री टिकवून ठेवण्याची वेळ जास्त असेल आणि गरम झाल्यानंतर खराब होण्याचा धोका जास्त असेल.cin.com
4) बॅरल निवास वेळ:
2000C (रबर सामग्री) च्या तापमान नियंत्रणाखाली, तापमान 2100C असते तेव्हा बॅरेलची कमाल निवास वेळ 5 मिनिटांपेक्षा जास्त असू शकते.
५) इंजेक्शनचा वेग:
इंजेक्शनची गती कमी असावी, अन्यथा, जास्त कातरल्यामुळे सामग्री खराब होईल.अत्यंत गुळगुळीत जाड भिंत उत्पादने तयार करण्यासाठी UPVC वापरताना मल्टी-स्टेज इंजेक्शन गती वापरली पाहिजे.जर गेटमधून हलके तपकिरी पट्टे निघत असतील तर याचा अर्थ इंजेक्शनचा वेग खूप जास्त आहे.जलद
पीव्हीसी बॉल वाल्व्ह पहा
पोस्ट वेळ: जून-०१-२०२२